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  • 開煉和密煉的區(qū)別是什么?以及其優(yōu)缺點(diǎn)?

    開煉和密煉的區(qū)別是什么?以及其優(yōu)缺點(diǎn)?2024-09-23

    密煉機(jī)密煉的時(shí)間長,混合力氣大,因而混合效果比開煉機(jī)好。開煉是連續(xù)式的加工方式,而密煉是間歇式,強(qiáng)制式的加工方式;密煉機(jī)中的轉(zhuǎn)子易過熱,因而導(dǎo)致物料分解,因此需要向轉(zhuǎn)子中通入適量的…

  • 影響橡膠定伸應(yīng)力的因素

    影響橡膠定伸應(yīng)力的因素2024-09-21

    1、分子量越大,定伸應(yīng)力越大。2、分子量分布窄的,定伸應(yīng)力和硬度下降。3、分子間作用力大,定伸應(yīng)力高。4、定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。5、…

  • 模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因是什么

    模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因是什么2024-09-20

    主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲(chǔ)存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡,或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題, 換另外一個(gè)批次材料試試 ;配方添加…

  • 為什么混煉膠料放置期間會(huì)產(chǎn)生“自硫”

    為什么混煉膠料放置期間會(huì)產(chǎn)生“自硫”2024-09-19

    (1)使用的硫化劑,促進(jìn)劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機(jī)溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中;(4)停放不當(dāng),即停放場所溫度過高,空氣不流通等…

  • 膠料收縮率的概念,產(chǎn)生原因影響因素

    膠料收縮率的概念,產(chǎn)生原因影響因素2024-09-18

    概念:膠料收縮是指制品硫化后,從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因:1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…

  • 什么叫工藝正硫化時(shí)間和理論正硫化時(shí)間?

    什么叫工藝正硫化時(shí)間和理論正硫化時(shí)間?2024-09-15

    按照正硫化的概念,正硫化時(shí)間必須根據(jù)膠料的各項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)綜合選擇,但因?yàn)橄鹉z的各項(xiàng)性能指標(biāo)往往不會(huì)在同一時(shí)間達(dá)到最佳值。因此在實(shí)際應(yīng)用上,只能根據(jù)此確定的正硫化時(shí)間只具有工藝…

  • 橡膠制品的壓出成型概述

    橡膠制品的壓出成型概述2024-09-14

    用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠,放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi),在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型(也叫樣板)進(jìn)…

  • 橡膠制品設(shè)計(jì)對脫模的影響

    橡膠制品設(shè)計(jì)對脫模的影響2024-09-13

    橡膠制品設(shè)計(jì)直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計(jì)中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度。…

  • O形密封圈膠料加工概述

    O形密封圈膠料加工概述2024-09-12

    目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而…

  • 共混工藝有哪些種類

    共混工藝有哪些種類2024-09-11

    橡膠和塑料共混體系采用混煉機(jī)械將高聚物在熔融狀態(tài)(塑料)下進(jìn)行混合,其實(shí)質(zhì)是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混,是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…

  • 各種橡膠(硫化膠)的撕裂強(qiáng)度排序

    各種橡膠(硫化膠)的撕裂強(qiáng)度排序2024-09-10

    NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…

  • 影響開煉機(jī)塑煉的因素

    影響開煉機(jī)塑煉的因素2024-09-09

    1、輥溫 輥溫越低,塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小,塑煉效果越好。3、時(shí)間 塑煉時(shí)間應(yīng)小于20分鐘,下片停放4~8小時(shí)。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70~75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…

  • 氧化鋅在橡膠制品中的作用

    氧化鋅在橡膠制品中的作用2024-09-07

    氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?:氧化鋅能夠加速硫化過程,提高交聯(lián)度,從而增強(qiáng)橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進(jìn)橡膠交聯(lián)密度的提…

  • 橡膠有機(jī)發(fā)泡劑簡介

    橡膠有機(jī)發(fā)泡劑簡介2024-09-06

    有機(jī)發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑,它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產(chǎn)生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機(jī)發(fā)泡劑,其中偶氮二甲酰胺AC…

  • 順丁橡膠的混煉介紹

    順丁橡膠的混煉介紹2024-09-05

    順丁橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度低, 粘附性自粘性較弱,在混煉過程中, 生膠呈破碎狀, 配合劑分散不良,易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機(jī)上混煉不易壓合成片, 且容易脫輥, 故宜采用小輥矩、低輥溫(40~50 ℃)…

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