發布時間:2018-09-16 瀏覽人數:1564
“O”形密封圈損壞原因分析
1.1儲存環境造成的損壞
在以下環境中儲存都可致“O”形密封圈失效:
(1)當“O”形密封圈暴露在高溫或氧化環境時,因氧化作用造成橡膠分子產生附加交聯;
(2)當“O”形密封圈暴露在氧化、紫外線或放射環境時,橡膠分子鏈發生斷裂,產生裂紋;
(3)當“O”形密封圈暴露在半潮濕或有化學污染物存在的環境時,會導致橡膠分子結構發生改變。
1.2安裝時產生斷裂
在安裝的過程中,如果操作不當,會使“O”形密封圈發生斷裂:
(1)壓縮超過橡膠的緊度極限;
(2)被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿;
(3)拉伸超過“O”形密封圈的最大拉抻限度;
(4)安裝時被支撐圈夾住或切磨。
1.3壓縮變形(損壞)
會造成“O”形密封圈損壞原因:
(1)不相容的化學環境引起“O”形密封圈膨脹;
(2)“O”形密封圈槽與密封面之間間隙太小,生產較大的擠壓力;
(3)環境溫度過高,造成“O”形密封圈變硬或失去彈性;
(4)“O”形密封圈在成形時成形不徹底;
(5)“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差;
(6)“O”形密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放,造成“O”形密封圈一側方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量,引發形變。
1.4密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞
“O”形密封圈通常在以下情況下會發生擠壓刨蝕剝皮:
(1)對于一個特定的橡膠配方的“O”形密封圈,在操作溫度下,承壓面的壓差過大。
(2)在操作溫度下,由于其它化學因素的影響,“0”形密封圈的物理特性降低。
(3)“O”形密封圈密封的部件之間間隙變大。
(4)“O”形密封圈上下壓差增大,造成剝皮增加。
(5)“O”形密封圈槽邊緣有臺階。
1.5支撐圈擠入密封間隙造成斷裂損壞
造成“O”形密封圈斷裂損壞原因:
(1)對于一個特定材料的支撐圈,在操作溫度下,支撐圈承壓面的壓差過大;
(2)支撐圈附近的密封間隙變大;
(3)支撐圈本身設計存在缺陷或材質強度不夠。
1.6低溫時“0”形圈失封
當溫度低于某一值時,“O”形密封圈橡膠會彈性降低,這時“O”形密封圈要恢復到原始密封狀態出現彈力不足。
1.7“0”形密封圈磨損失封
會造成“O”形密封圈磨損失封。主要原因有:
(1)低速縱向或旋轉運動。“O”形密封圈接觸的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蝕、有毛刺、有鍍層脫落等,這些都會引起磨損。
(2)高速縱向或旋轉運動。“O”形密封圈接觸的密封面加工的太粗糙或太軟,密封面粗糙會引發前面所說的任何磨損。
(3)流體中的研磨顆粒(砂粒)也會引起密封件磨損。
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