發布時間:2024-08-01 瀏覽人數:175
橡膠制品多種多樣,形狀各異,薄厚不一,其中橡膠制品表面平滑光亮是判斷制品是否含有氣泡的重要參數,但表面沒有氣泡就代表著橡膠制品合格嗎?當然不是,對于厚制品而言,如果生產工藝操作不當如欠壓、欠硫,就會造成制品內部形成多孔狀態,而這些擁有著平滑外觀的橡膠制品又很容易流入市場,因此橡膠厚制品在生產過程中一定要謹防欠壓、欠硫。
橡膠厚制品硫化時如果硫化壓力偏小或者保壓時間過短,模腔內壓力不足,導致膠料、配合劑以及生產過程中產生的易揮發物質難以去除,在厚制品內部形成微孔,直接影響橡膠制品的使用性能和使用壽命。
過硫是指橡膠制品硫化時硫化時間和硫化程度超出正常范圍,成品各項指標會明顯降低,很多橡膠厚制品生產企業為了減少硫化時間、防止制品外層膠過硫都會在膠料為完全充分硫化之前將制品出模,這時候厚制品外面已經形成了硫化后的橡膠外殼,但厚制品內部卻經常因為欠硫而出現氣泡;因此厚制品在硫化時一定要保證膠料充分硫化、完全交聯,避免內部欠硫、對厚制品質量造成影響。
橡膠厚制品在生產過程中內部出現的缺膠、欠壓、欠硫問題都是難以發現的,因此改善橡膠制品加工工藝、合理調整橡膠制品配方,避免這些難以發現卻對橡膠厚制品質量又有致命影響的問題發生,對提高厚制品成品率、改善厚制品質量意義重大。
再生膠是廢舊橡膠制品加工而成的產品,用在厚制品的生產中一定要選擇質地致密、無雜質的再生膠產品,嚴格控制生產工藝條件,并合理調整再生膠厚制品配方,尤其是再生膠制品配方中的硫化劑、促進劑用量(再生膠本身含有未被完全分離出去的硫化劑等配合劑),避免欠壓、欠硫對再生膠厚制品質量造成壞影響。
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